通過對過濾元件中流動的油的機械特性的分析，得出結論，在相同的其他條件下，通過過濾系統的流動是影響過濾元件使用壽命的主要因素，流速加倍，使用壽命降低了1 / 2以上。這一結果不銹鋼板冷軋機上得到證實。

不銹鋼板冷軋機工藝潤滑系統是機組的重要組成部分，直接影響軋機的生產能力和產品質量。現代新建的冷軋不銹鋼板多輥軋機都采用具有自動反沖洗功能的過濾系統。也被稱為SPU麥克風過濾系統，它具有過濾精度高、流量大、使用成本低等優點。影響過濾系統運行的關鍵因素包括濾芯選擇、系統流程設計、污油處理系統設計等。濾芯是系統中最關鍵的部件，因此測試和討論了流量設計對濾芯壽命的影響。

SPU麥克風過濾系統的工作原理和濾芯結構：SPU麥克風濾波系統的原理。來自軋機的污油流向污油箱，泵將污油箱中的油輸送到主過濾箱，過濾后的油輸送到清潔油箱。為了確保主罐中濾芯的正常運行，延長濾芯的使用壽命，系統應每隔一定時間進行一次反洗，反洗前停止過濾，同時將主罐中的油泵送到中間罐，然后用壓縮空氣吹掉濾芯上的污垢.。反洗后，污物被泵抽入污油過濾系統，過濾后的油被送到污油罐，過濾后的污物通過污水I排出。

過濾器濾芯的結構及工作原理：目前按標準設計的濾芯外觀和尺寸。過濾系統工作時臟油從濾材外部(B、C方向)進入，經過濾材過濾后的凈油從A 管內被泵抽出。油中的金屬粉末被阻在過濾層外面，但有少量金屬粉末進入濾材內部；反沖洗時濾芯內的大部分粉末被吹出，但工作時進入其內部的量大于反吹出的量。當金屬粉末全部進入濾芯內層(接近出油管)時，濾芯的壓差很高，流量下降，此時濾芯報廢。