夏季的到來應該更加關注葉片冷軋機在高溫環境下的工作狀況，并加強其維護，因為溫度上升更有可能導致冷軋機出現小問題。 首先，冷軋機輥的冷卻水不得少，溫度高，冷卻水蒸發得太快，因此必須頻繁添加。 為了保證水質，如果水的氣味變壞，應該更換冷卻水，排出廢水，再次更換皂化液，并加入一定比例的水。

如果冷軋機長時間工作，也會導致電機溫度升高， 因此，有必要用手觸摸電機軸端的外殼，看看溫度是否過高。 如果溫度高，關閉機器，在溫度下降后讓電機再次工作，不要使操作過載。

冷軋機采用擺線針輪減速機，安裝方法相反，  在高溫條件下，溫度會升高，使潤滑油的粘度降低，并流向軸端， 這將導致擺線針輪缺少潤滑油，導致減速器預熱并嚴重燒毀減速器。 因此，有必要不斷觀察減速器中是否缺少潤滑油，以確保減速器的正常運行。

冷軋廠的電線也應該在夏天檢查， 溫度的升高會加速線路的老化，并容易導致短路，  然而，冷軋廠操作人員在工作時應該戴手套， 卷起的螺旋葉片溫度過高，可能會導致手部燒傷。不管是哪一型號的軋機，設計的時候總是不會忘了平衡裝置，因為這一部分實在是太重要了。如果真的有所疏漏的話，將造成一系列嚴重后果，軋機中設置平衡裝置之后，一方面是因為它能保證上軋輥軸承座緊貼著壓下螺絲，也就是說當壓下螺絲向下移動時，軸承座也向下移動。而當壓下螺絲回升時，軸承座也隨著向上移動，消除壓下螺絲與軸承座間的間隙，以避免軋制時產生沖擊載荷。

另一方面也是為了保證消除壓下螺絲與螺母間的有害間隙，有效的將因螺絲自重產生的上間隙轉化為托起螺絲時產生的下間隙，避免故障的產生。還有一點原因，那就是軋機上支撐輥軸承與軸承座間的有害間隙的消除，也得靠平衡裝置來完成。

此外，冷軋廠的軋輥應該保持清潔， 日常工作結束后，應在停機后清潔輥。 用干凈的布擦拭滾筒表面，并擦去附著在表面上的氧化皮，從而提高滾筒的使用壽命。