隨著近年鋼鐵工業(yè)的飛速發(fā)展，型鋼市場(chǎng)的需求量也越來(lái)越大，對(duì)質(zhì)量的要求也是越來(lái)越高。因此，我們對(duì)型鋼軋機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)與改進(jìn)，以提高產(chǎn)量和質(zhì)量來(lái)滿足生產(chǎn)及客戶的要求。

本次設(shè)計(jì)對(duì)800型鋼軋機(jī)進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)與校核。

型鋼軋機(jī)的背景與發(fā)展?fàn)顩r，型鋼軋機(jī)的類型、特點(diǎn)、用途及生產(chǎn)工藝流程。然后，對(duì)型鋼軋機(jī)進(jìn)行了總體的方案評(píng)述，800大型軋鋼機(jī)為軌梁式三輥型鋼軋機(jī)。采用橫列式布置，三重式軋鋼機(jī)采用集中驅(qū)動(dòng)，上中下三個(gè)軋輥旋轉(zhuǎn)方向不變，為單向不可逆式傳動(dòng)。因?yàn)閾Q輥的次數(shù)比較多，通常采用開(kāi)口式機(jī)架。電動(dòng)機(jī)采用直流可調(diào)電動(dòng)機(jī)，無(wú)減速器，通過(guò)齒輪座帶動(dòng)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪座采用人字齒輪，電動(dòng)機(jī)與齒輪座之間采用齒形聯(lián)軸器聯(lián)接。各機(jī)座間采用梅花聯(lián)接軸聯(lián)接，而與齒輪軸端采用滑塊式萬(wàn)向接軸。還對(duì)安全接手進(jìn)行了改進(jìn)，將原來(lái)的安全銷改為安全環(huán)。在隨后的幾章中進(jìn)行了主電動(dòng)機(jī)容量的選擇、主要零件的計(jì)算、潤(rùn)滑方式的選擇。

MR-100A電動(dòng)輥軋機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：MR-100A電動(dòng)輥軋機(jī)專為材料研究人員設(shè)計(jì)，適合于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)電池材料，少量金銀等貴金屬材料、銅鋁等有色材料的手工軋制，軋制厚度可調(diào)，操作簡(jiǎn)單。尤其適合于清潔能源材料鋰電池極板的減薄和增大密度。主要特點(diǎn)：電機(jī)可正反轉(zhuǎn)，操作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題方便退料加了有機(jī)玻璃防護(hù)板，采用齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)輥壓制壓片厚度可調(diào)節(jié)，使用方便。

R1粗軋機(jī)設(shè)計(jì)，是熱連軋機(jī)組的第一架粗軋機(jī)。主要分為三個(gè)部分，即工作機(jī)座、萬(wàn)向連接軸及接軸平衡裝置、主傳動(dòng)系統(tǒng)。工作機(jī)座部分的軋輥平衡裝置采用五缸平衡，萬(wàn)向連接軸采用滑塊式萬(wàn)向接軸，粗軋機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)采用兩臺(tái)低速直流電機(jī)來(lái)直接驅(qū)動(dòng)軋輥的方式，兩臺(tái)電機(jī)的性能相同。通過(guò)計(jì)算軋制力與軋制力矩，確定工作輥和支承輥的結(jié)構(gòu)尺寸，選擇該軋機(jī)的主電機(jī)型號(hào)，并對(duì)主要的零件進(jìn)行強(qiáng)度校核，如工作輥與支承輥的強(qiáng)度、機(jī)架強(qiáng)度等，最后對(duì)設(shè)計(jì)的軋機(jī)設(shè)備的可靠性與經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行測(cè)評(píng)。