【一、對于軋機設備中配置的絲杠和螺母也要達到相應要求】

軋機不同于其他設備，所以它使用的所有零件和配件必須具有獨特的性能，以承受軋機在運行過程中帶來的強度。絲杠和螺母是最重要的，所以它們的材料也非常特殊。 需要進一步探討哪些具體要求。？

軋機螺母使用頻率很高，容易磨損，潤滑油經常達不到設備要求。為了保證螺母反向傳動的精度和螺母的剛性，有必要改善其潤滑和冷卻，同時增加螺母防塵罩以達到防水透氣的效果。

為了實現絲杠副載荷的完全均勻分布，改變螺距的方法不能滿足要求，必須通過改變螺母齒的厚度來實現。因此，螺釘和螺母的材料應仔細選擇。正常情況下，絲杠由45#鋼淬火回火而成，螺母由較軟的材料和耐磨材料制成，如球墨鑄鐵、錫青銅等。從而達到提高耐磨性和延長使用壽命的目的，使軋機運行更加穩定。

【二、導致冷軋機性能變差的關鍵是什么】

冷軋廠有很多種類型，如四輥冷軋廠、六輥冷軋廠等。但是你知道是什么導致冷軋廠的性能惡化嗎興祥機械告訴你六個方面。 如果你掌握了這六點，我相信你能很好地解決這個問題，展示冷軋廠的真正實力。 v在粗軋和中軋中，他通常使用輕微的張力進行軋制。拉鋼時，會有紅鋼，其長度會有穩定性問題。如果我們想調整，那么我們需要安裝活套的高度。軋輥原料的好壞對穩定性有一定的影響。切割和軋制時，K4槽對穩定性有影響。這是我們應該注意的。如果滾輪安裝不當，滾輪軸將會移動，鋼材溫度將會不均勻。

我們還需要調整冷軋機的軋輥。興祥機械冷軋廠的軋輥需要根據獅隊軋輥之間的間隙進行調整，使軋機符合相應的尺寸。他有三種調節方法：手動、電動和液壓。他通常用在小型軋機上，電動軋機的傳動效率較低，但傳動慣性較大。在冷軋機的頂部，他用來提升上輥，這也可以避免對輥的沖擊。