如今的板帶軋機(jī)技術(shù)是非常重要的，目前優(yōu)化程序的運(yùn)行，提高設(shè)備的使用效率，指導(dǎo)新模型的設(shè)計和可視化提供了設(shè)備模擬結(jié)果的基礎(chǔ)，基于組合物冷連軋機(jī)和AG數(shù)液壓系統(tǒng)，如今在研究的基礎(chǔ)上，視覺仿真冷連軋機(jī)組，是在軟件開發(fā)平臺開發(fā)中，使用標(biāo)準(zhǔn)的3D圖形庫制作，這樣可以更好的進(jìn)行模擬化操作。

因?yàn)槔滠埖南到y(tǒng)的實(shí)時仿真是更主要內(nèi)容，輸入模塊系統(tǒng)參數(shù)到軋機(jī)，顯示模塊仿真軋制冷軋，模塊時間模擬真正的冷軋機(jī)，冷軋機(jī)軋制過程的模擬模塊，人機(jī)交互模塊，數(shù)據(jù)庫設(shè)計模塊，解釋每個模塊的原理和實(shí)現(xiàn)，冷軋過程的實(shí)時仿真系統(tǒng)基于先前的技術(shù)和開放式數(shù)據(jù)庫連接的數(shù)據(jù)技術(shù)，實(shí)時進(jìn)行仿真模擬操作，如今的3D實(shí)體模型，在計算機(jī)圖形技術(shù)中使用標(biāo)準(zhǔn)語言和3D實(shí)體模型技術(shù)。

實(shí)際上，數(shù)據(jù)庫技術(shù)用于動態(tài)操作設(shè)備上的數(shù)據(jù)，由于在圖形庫中的函數(shù)的參數(shù)值，板帶、軋輥、焊機(jī)、輥機(jī)和其他圖形被使用，抑制和融合用于真實(shí)性仿真操作，通過曲線技術(shù)計算機(jī)圖形跟蹤冷軋時的軋制力，反映了按壓裝置冷軋機(jī)的直觀操作，以獲得在整個軋制過程中的目標(biāo)厚度，用戶可以看到冷串聯(lián)冷軋機(jī)的冷軋過程的視覺效果。

它適用于遠(yuǎn)程觀察不同的冷軋系統(tǒng)，軋制負(fù)荷分布的優(yōu)化可以最大化帶和帶的產(chǎn)生，最小化能量消耗并有效地改善設(shè)備的使用和帶的性能，從負(fù)荷分配限制優(yōu)化目標(biāo)和優(yōu)化方法等方面，分析了國內(nèi)外理論研究和工程實(shí)踐的進(jìn)展，詳細(xì)介紹了基于滾動過程的最實(shí)用的迭代方法。